제품 설명
당사의 블록아웃 롤러 블라인드 패브릭은 엔지니어링 및 대량 생산 시나리오를 위해 개발된 범용 -용 차광 롤러 블라인드 반제품{1}} 직물로, 대부분의 기존 롤러 블라인드 시스템 및 가공 기술에 적용할 수 있습니다. 원단은 전문적인 차광 코팅 공정과 일치하는 고밀도 섬유 직조 베이스를 채택하여 코팅 누락 없이 차광층을 균일하게 분포시킵니다. 세미-차광 모델의 차광률은 85%-90%로 안정적이고 전체{13}}차광 모델의 차광률은 95% 이상에 도달할 수 있어 실외의 강한 빛과 자외선을 효과적으로 차단하고 공간 프라이버시를 보장할 수 있습니다. 우리는 기본 재료의 수분 함량을 8%-12%의 표준 범위 내에서 엄격하게 제어하여 직물 곰팡이, 변형 및 부서짐과 같은 일반적인 문제를 근본적으로 방지합니다. 전체적인 원단은 산뜻하고 평평하며 물결선과 음{17}}표면이 없습니다. 롤러블라인드는 리프팅 과정에서 걸림 현상 없이 원활하게 리프팅되며, 장기간 매달아도 쉽게 수축되거나 헐거워지지 않으며, 안정적이고 신뢰할 수 있는 물리적 특성을 갖추고 있습니다. 이 블록아웃 롤러 블라인드 패브릭은 노화 방지 처리를 전문적으로 처리하여 햇빛에 대한 저항력이 뛰어납니다. 장기간 사용 후에도 가루가 생기거나 부서지기 쉽지 않으며 수명이 일반 차양 직물보다 훨씬 길다.
Blockout Roller Blind Fabric의 가장 큰 장점은 표준화된 대량 생산-범용-모재로서 통일된 사양, 안정적인 배치 및 강력한 적응성입니다. 우리는 표준화된 조립 라인 생산을 채택하고 있으며 각 직물 배치의 그램 중량, 두께 및 음영 효과가 매우 일관되어 있어 대량 엔지니어링 주문의 품질 균일성 요구 사항을 충족할 수 있습니다.- 폭과 롤 길이는 업계 일반 산업 사양을 채택하여 시장의 주류 롤러 블라인드 절단, 성형 및 조립 장비에 완벽하게 적응할 수 있습니다. 기계 내 처리가-원활하고 손실률이 낮아 하위 제조업체의 생산 효율성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 직물의 색상 견뢰도는 업계 수출 표준에 도달하며 햇빛 노출, 마찰 및 세탁으로 인해 퇴색하기 쉽지 않습니다. 동시에 난연제, 방수성, 방오{7}} 등의 추가 기능을 필요에 따라 선택하여 다양한 시나리오의 특별한 요구 사항에 맞출 수 있습니다. 엔지니어링 중앙 집중식 조달, 일괄 OEM 및 국경 간 유통을 위한 비용 효과적인{9}}차광 기본 재료 선택입니다.
핵심사양
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목 |
값 |
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주요재료 |
고밀도 폴리에스터 베이스 원단 + 차광코팅 |
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유효 폭 |
243.8cm(8피트) / 304.8cm(10피트), 맞춤형 가능 |
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롤 길이 |
18.3m(60피트) / 20m(66피트) |
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음영율 |
85%-95% |
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직물 수분 함량 |
8%-12% |
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프로세스 유형 |
평직+코팅복합 |
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적용 가능한 커튼 유형 |
각종 롤러블라인드 완제품 가공 |
응용 분야
이는 사무실 공간, 체인 호텔, 상업용 상점, 주거용 아파트, 학교, 병원 및 기타 시나리오에서 완성된 차광 롤러 블라인드 처리에 널리 사용되며 특히 대량 엔지니어링 중앙 집중식 조달 및 표준화된 OEM 생산 요구 사항에 적합합니다.-
지불 조건
정기 대량 주문의 경우 초기 협력 시 30% 선불 결제, 주문 완료 후 배송 전 잔금 70% 결제 방식을 채택합니다. 안정적인 협력 관계를 유지하고 있는 엔지니어링 고객과-장기 딜러의 경우 선불 결제 취소가 가능하며, 월정산, 주문-별-주문 정산 등 유연한 결제 조건을 지원합니다. 대량 주문의 경우-구매 수량에 따라 해당 할인을 협상할 수 있습니다. 우리는 다양한 고객의 금융 프로세스와 결제 요구에 적응할 수 있는 미국 달러와 위안화 결제를 지원합니다.
생산 및 배송
이 일반 차양 원단은 당사의 스탠딩 메인 모델로, 기존 사양과 인기 색상에 대해 충분한 안전 재고를 갖추고 있습니다. 표준 주문의 생산 주기는 30-45일이며, 반복 보충 배송 시간이 더 짧아 고객의 일괄 보충 요구에 신속하게 대응할 수 있습니다. 공장은 월 1,200롤의 생산 능력을 보유하고 있으며 여러 표준화된 코팅 및 직조 생산 라인을 갖추고 있어 100,000미터 수준의 대규모 엔지니어링 주문을 안정적으로 처리할 수 있고 과학적인 생산 일정을 통해 주문의 적시 납품을 보장할 수 있습니다. 생산 과정에서 고객에게 진행 노드 피드백을 동시에 제공하고 주문형 생산 사진과 비디오도 제공하여 고객이 프로세스 전반에 걸쳐 주문 상태를 파악할 수 있도록 합니다.
품질 관리
우리는 생산 전 확인,-생산 순찰 검사, 생산 후 전체 검사의-3단계 제어 프로세스를 구현하는 전체-링크 셰이딩 원단 품질 검사 시스템을 구축했습니다.- 직물의 각 배치는 음영율, 그램 중량, 두께 및 색상 견뢰도와 같은 핵심 지표에 대해 샘플링됩니다. 차광 코팅의 균일성을 100% 완벽하게 검사하여 코팅 누락, 바닥 침투 및 음{8}}면과 같은 문제를 제거합니다. 포장 전 원단 롤 전체의 외관과 평탄도를 종합적으로 검사하며, 제3자 현장 -검사도 지원합니다. 모든 제품에는 1-년 보증 서비스가 제공됩니다. 단, 인위적인 손상 및 부적절한 보관은 제외됩니다.- 운송 중 화물 손상이 발생한 경우, 프로세스 전반에 걸쳐 고객 권리를 보호하기 위해 양측의 확인 후 공제 또는 보충을 협상할 수 있습니다.






